替代米思米同步带轮-通仁自动化

同步轮由于其特点，在工业自动化领域被广泛应用于许多行业，但很多人为什么同步轮的使用这么广泛呢? 下面一起来了解下使用同步轮的优点

1、同步车安装调试方便快捷，节约时间和效率，有效节约3—5倍工时，且无需额外开孔拉键槽;

2、同步轮的物理自动锁紧凸台设计能有效避免隐藏公差的损坏，在间隙或公差误差较大时自动锁紧;

3、同步轮表面防锈性能好，经过盐雾发黑防锈处理;

4、同步轮生产马上买。

5、同步轮具有节约时间、有效避免传统公差和隐性损坏的特点;

6、同步车可以实现无缝无键联轴器;

7、同步轮具有高精度的动力传递扭矩，因此无需担心松动、传递精度和间隙问题;

8、调谐车经调质后，经研磨处理，光泽、弹性好，均制成袋密封包装;

9、同步轮的使用可使企业生产中的综合效益增加40厘米以上。

1. 梯形同步带轮齿形参数

齿条的齿形是'一串”连续的等腰梯形，两个腰的夹角是2倍压力角(齿形角)，如果齿轮压力角20°，则齿条等腰梯形的顶角是40°。在齿条上有分度线与'腰”相交，使得齿条的齿厚等于齿槽宽等于齿轮的齿厚等于nm/2。齿条的齿面就是直线。

2.同步齿形带轮设计

8M系列同步带齿距即为8mm的:300mm中心距，双边即600mm，即75齿，加上两边24齿的一半，即75+12+12=99齿标准规格的8M齿带中，相近的规格有95齿、100齿，105齿，建议选接近的100齿。具体皮带宽选与齿轮宽一样的即可。找供应商买8M00齿(宽度)的齿带即可

同步带轮梯形齿与圆弧齿区别

同步带轮节径是同步轮的节圆直径。同步带轮的节圆直径计算：

Dp=p×Z/∏ 。

Dp： 节径。

Z ： 齿数。

∏： 圆周率。

同步带轮实际外圆直径计算：

De= Dp-2δ 。

Dp：节径。

δ：节顶距。

同步带轮传动由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点

。

扩展资料

同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。

同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率较高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。

结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。

可允许在有污染和工作环境较为恶劣的场合下工作。如∶机械制造、汽车飞机、纺织、轻工、化工、冶金、矿山、仪器、仪表机床、农业机械及商业机械传动中。

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。